CNC 高压清洗机具有多种用途，主要包括以下几个方面：
1. 工业清洗：可用于清洗各类工业设备、零部件表面的油污、污垢、锈迹等，提高设备的运行效率和使用寿命。
2. 表面处理：能够去除金属表面的氧化层、涂层，为后续的加工或涂装做好准备。
3. 模具清洗：有效模具上的残留物质，***模具的精度和质量。
4. 汽车清洗：可用于清洗汽车发动机、底盘、轮毂等部位，去除顽固污渍。
5. 建筑清洗：能够清洗建筑物外墙、地面、广告牌等，去除灰尘、污渍和涂鸦。
6. 管道清洗：可疏通和清洗各类管道，去除管道内的堵塞物和污垢。
总之，CNC 高压清洗机在许多领域都发挥着重要的作用，能够提高清洗效率和质量，降低劳动强度。
CNC 去毛刺清洗机的主要作用如下：
1. 去除毛刺：通过特定的工艺和工具，有效地去除工件在加工过程中产生的毛刺，使工件表面更加光滑、平整，提高工件的质量和精度。
2. 清洁表面：能够工件表面的污垢、油脂、金属碎屑等杂质，***工件表面的洁净度，为后续的加工或使用做好准备。
3. 提高生产效率：采用自动化的操作方式，可以快速、连续地对工件进行去毛刺和清洗处理，大大提高了生产效率，减少了人工操作的时间和劳动强度。
4. 增强产品的可靠性：去除毛刺和清洁表面可以减少因毛刺和杂质引起的产品缺陷和故障，提高产品的可靠性和使用寿命。
5. 改善工作环境：自动的去毛刺和清洗过程可以减少粉尘和噪音的产生，改善工作环境，保护操作人员的健康。
总之，CNC 去毛刺清洗机在机械加工领域中具有重要的作用，能够提高工件的质量和生产效率，同时改善工作环境。

CNC 高压清洗机具有多种作用，主要包括以下几个方面：
1. 清洁：能够有效去除表面的污垢、油脂、灰尘、污渍等，使物体表面恢复洁净。
2. 除漆和除锈：可以用于去除金属表面的漆层和锈迹，为后续的处理工作做好准备。
3. 去除油污：对于工业设备、零件上的油污有的清洗效果，有助于提高设备的运行效率和寿命。
4. 表面预处理：在进行涂装、镀膜等表面处理之前，使用高压清洗机可以去除表面的杂质和污染物，提高涂层的附着力和质量。
5. 疏通管道：可以用于疏通排水管道、工业管道等，管道内的堵塞物。
总之，CNC 高压清洗机在工业清洗、汽车清洗、建筑清洗等领域都有广泛的应用，能够提高清洗效率和质量，降低劳动强度。

机器人去毛刺机的主要作用是去除工件表面的毛刺和飞边。在机械加工过程中，工件表面常常会出现一些微小的、不规则的毛刺和飞边，这些毛刺和飞边不仅会影响工件的外观质量，还可能会影响工件的尺寸精度、装配性能和使用性能。
机器人去毛刺机通过使用机器人手臂和专门的去毛刺工具，能够对工件进行的去毛刺操作。它可以根据工件的形状和尺寸，自动调整去毛刺工具的位置和姿态，以确保能够有效地去除毛刺和飞边，同时对工件的表面造成损伤。
此外，机器人去毛刺机还具有、自动化程度高、操作简便等优点，可以大大提高生产效率和产品质量，降低人工劳动强度和生产成本。

CNC 去毛刺清洗机具有以下特点：
1. 高精度：能够地去除零件表面的毛刺，确保加工质量。
2. 自动化程度高：采用数控技术，可实现自动化操作，提高生产效率。
3. 多功能性：不仅可以去除毛刺，还可以进行清洗，一次性完成多个工序。
4. 一致性好：对于批量生产的零件，能够***处理效果的一致性。
5. 适应性强：可以处理形状和材料的零件。
6. 节能环保：相较于传统的去毛刺和清洗方法，更加节能，且对环境的污染较小。
7. 操作简便：通过编程设定参数，操作人员只需进行简单的操作和监控。
8. 维护方便：设备结构设计合理，便于日常维护和保养，降低了维修成本。
以上是 CNC 去毛刺清洗机的一些常见特点，具体的特点可能会因不同的设备型号和制造商而有所差异。
毛刺清洗机的适用范围较为广泛，主要用于去除各类金属、非金属零件表面的毛刺、飞边、锈迹、油污等附着物。它可以应用于机械制造、汽车零部件、零部件、电子元器件、器械、五金工具等行业的零部件清洗和去毛刺处理。具体适用的零件类型包括但不限于冲压件、铸件、锻造件、机加工件等。不同型号和规格的毛刺清洗机可能会有一些差异，在实际应用中需要根据零件的材质、形状、尺寸以及清洗要求等因素来选择合适的设备。